На заводе «Изоплит» я работаю с 1935 года. Когда я пришёл на завод, в цехе на обслуживанию машины, выпускающей изоляционные плиты, работали 44 рабочих. Перед началом Великой Отечественной войны этот-же процесс обслуживали 20 рабочих, а сейчас — 5. Как мы этого добились?
Процесс выпуска изоляционных плит из года в год оснащался новыми механизмами. То, что раньше делали рабочие руками, сейчас делают машины. Когда наш цех был полностью механизирован, возник вопрос о совершенствовании работы различных агрегатов.
Только за последнее время в производство нашего цеха внедрено восемь моих рационализаторских предложений. Я сконструировал водомер, который значительно облегчает работу сеточника, подвёл к коробке парафинного насоса пар, который обогревает насос и не даёт застывать парафину, установил амортизатор под рычаг, который размыкает диски.
В нашем цехе есть много хороших рационализаторов. Отличное совершенствование сделал Алексей Стасенко. Он оборудовал рольганг, по которому движется изоляционная плита специальными рамками. Это значительно улучшило качество нашей продукции — изоплиты. Три рационализаторских предложения внёс рабочий цеха Денис Новик. По предложению начальника цеха Георгия Викторовича Илескина сырьевая масса, идущая на изготовление плит, размывается гидропульпом. Целый ряд предложений по улучшению электрооборудования внёс Павел Лопатенко.
Стремясь увеличить выработку и добиться лучшего качества изоляционных плит, мы постоянно совершенствуем производство, вносим рационализаторские предложения. Наша продукция идёт на большие стройки коммунизма и на Московский автозавод имени Сталина. Это ставит перед нами ответственную задачу — выпускать продукцию только отличного качества. За это мы и боремся сейчас.
К. Кишкунов, рабочий цеха завода «Изоплит»
Гомельская правда, 7 января 1953
